طرح توجیهی در حقیقت اسنادی جهت مطالعه آزاد برای دریافت پاسخ سوالاتی است که در مورد یک بیزینس و پروژه به ذهن می‌رسد. گاهی یک طرح به ظاهر بسیار ساده است ولی پیدا کردن جواب برای سوالاتی که درمورد آن به ذهن خطور می‌کند بسیار سخت است بنابراین طرح توجیهی برای حل کردن این سوالات همچنین کمک کردن به افراد برای تصمیم درست، طراحی می‌شود. مجموعۀ فنی مهندسی مشاوره مدیریت و سرمایه‌گذاری سه‌هزارطرح آدرس ایمیل: alonemrt@yahoo.com آدرس سایت: www.3000tarh.ir تلفن تماس: 09354300400 قسمتی از لیست طرحهای تهیه شده توسط ما: طرح توجیهی سایت 3000 طرح جهت احداث باغ سیب امکان سنجی فنی و اقتصادی احداث باغ شلیل طرح توجیهی سایت 3000 طرح توجیهی برای احداث باغ فندق پروژه طرح توجیهی احداث جایگاه توزیع سوخت سریع النصب مطالعات امکان‌سنجی تولید کنسانتره میوه و رب انار تدوین طرح توجیهی احداث باغ آلو طرح توجیهی احداث باغ کامکوات(برای منابع طبیعی) مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) احداث مجتمع‌های گلخانه ای طرح توجیهی کشت مارچوبه طرح توجیهی دهکده توریستی-تفریحی مطالعات امکان‌سنجی(طرح توجیهی) تولید مواد غذایی آماده مصرف(مرغ منجمد، برگر از گوشت، کباب لقمه، ناگت، شنیسل، جوجه کباب، پیتزا، ساندویچ مرغ و گوشت، الویه و...) طرح توجیهی کشت مریم گلی نمونه طرح توجیهی کشت گیاه کاسنی طرح توجیهی مجتمع تجاری تفریحی توریستی همراه با هتل در زمین 30هزارمتری(برای سازمان میراث فرهنگی و سازمان جنگلها) طرح توجیهی احداث رستوران و اقامتگاه گردشگری ساحلی 10 هکتاری-سال 1400 طرح توجیهی احداث باغ کنار مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) احداث شهربازی سرپوشیده طرح توجیهی احداث باغ کیوی طرح توجیهی ساخت و تولید دستگاه الکتروشوک طرح توجیهی و حداقل سرمایه مورد نیاز برای احداث باغ گردو طرح توجیهی تولید انواع شامپوی گیاهی بظرفیت 100 تن در سال طرح توجیهی گلخانه های مدرن و هوشمند و تولید محصولات لوکس و ویژه طرح توجیهی احداث باغ گریپ فروت طرح توجیهی تولید ورق کارتن - سایت ۳۰۰۰طرح طرح توجیهی احداث باغ گلابی دانلود نمونه طرح توجیهی کامل احداث پمپ بنزین و جایگاه سوخت دو منظوره طرح توجیهی احداث باغ گوجه سبز طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی کامل طرح تولید پلی استال POM طرح توجیهی احداث باغ گیلاس 09354300400(مهندس‌تـألّـهی) طرح توجیهی احداث باغ لیمو ترش طرح توجیهی تولید آب مقطر گرید تزریق و سرم سازی سال 1400 طرح توجیهی احداث باغ موز طرح توجیهی احداث جایگاه سوخت بنزین و گازوئیل طرح توجیهی مجموعۀ سالن کنسرت و آمفی تئاتر برای وزیر و نمایندۀ مجلس و معاون استاندار طرح توجیهی و برآورد هزینه احداث باغ نارنگی طرح توجیهی احداث باغ هلو طرح امکان سنجی احداث نخلستان طرح توجیهی کامل تولید اینورتر برای نیروگاه خورشیدی سال98 مطالعات امکان‌سنجی(طرح توجیهی) تولید ویفر خوراکی طرح توجیهی کامل فرآوری آلوئه ورا و تولید ژل و پودر سال97 طرح توجیهی کامل احداث مجتمع تفریحی رفاهی و تله کابین مطالعات امکان‌سنجی(طرح توجیهی) احداث آکواریوم شهری و پارک آبزیان طرح توجیهی تولید بلوک بتن سبک طرح توجیهی کامل احداث مجتمع تجاری گردشگری تفریحی طرح توجیهی کامل بافندگی حلقوی تاری و پودی(تولید پارچه های حلقوی) طرح توجیهی کامل تولید و بسته بندی آب زرشک و بسته بندی آلو، عناب و زعفران طرح توجیهی کامل تولید بلغور ذرت طرح توجیهی کامل تولید پروتئین بار طرح توجیهی کامل احداث پیست موتور چهارچرخ طرح توجیهی تولید والف(والو) تیوب سال 1400(فایل‌های pdf و word) محاسبات مالی طرح توجیهی تولید تجهیزات دندانپزشکی، ارتودنسی و ایمپلنت طرح توجیهی کامل تولید بلوک لیکا نمونه طرح توجیهی کامل تولید پودر میکرونیزه بنتونیت طرح توجیهی احداث کارخانه تولید بستنی سنتی طرح توجیهی کامل تولید روغن موتور و گریس طرح توجیهی کامل تولید هیدروکربن طرح توجیهی احداث مرکز ماساژ طرح توجیهی سایت سه هزار طرح برای نورد ورق فولادی طرح توجیهی کامل خرید ماشین آلات راهسازی مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) تولید ماده موثره دارویی(آزیترومایسین) طرح توجیهی کامل تولید سازه های فولادی سبک LSF طرح توجیهی تولید گلوتن و نشاسته گندم طرح توجیهی بازیافت سرب از باطری‌های فرسوده خودرو(ریخته گری شمش سرب) طرح توجیهی کامل آژانس مسافرتی طرح توجیهی کامل آموزشگاه آزاد فنی و حرفه ای برق(محاسبات مالی) طرح توجیهی کامل احداث باشگاه سوارکاری طرح توجیهی ثبت نام بهین یاب جهت جواز تاسیس طرح توجیهی کامل احداث جایگاه پمپ بنزین طرح توجیهی کامل احداث مزرعه پرورش اسب و باشگاه اسب سواری طرح توجیهی کامل احداث ترمینال صادراتی محصولات کشاورزی(بسته بندی و انجماد سریع) طرح توجیهی کامل فرآوری هندوانه و تولید مشتقات آن طرح توجیهی کامل احداث پایانه حمل و نقل طرح توجیهی کامل تولید سموم دفع آفات طرح توجیهی احداث اقامتگاه و رستوران سنتی بین راهی(سال 1400؛ فایل Word و PDF) طرح توجیهی کامل تولید سیلیکون متال(فایل Word) مطالعات امکان‌سنجی(طرح توجیهی) تولید ظروف بلوری طرح توجیهی کامل احداث مجتمع گردشگری دریایی و پرورش ماهی زینتی آب شور(سال 98) طرح توجیهی تولید حباب شیشه‌ای چراغ‌های پارکی طرح توجیهی کامل تولید انواع مسواک ارگانیک طرح توجیهی اجاره لنج باری طرح توجیهی کامل مجموعه بیمارستانی، تفریحی و پژوهشی طرح توجیهی برای واحدهای اجاره‌ای(استیجاری) طرح توجیهی احداث کافه رستوران با آلاچیق کنار آب طرح توجیهی کامل احداث دهکده توریستی و مجتمع اقامتی پذیرایی مطالعات امکان‌سنجی(طرح توجیهی) تولید کنسرو حبوبات طرح توجیهی کامل خرید دستگاه میکروسرفیسینگ مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) پرورش ماهیان زینتی(آکواریومی) طرح توجیهی کامل تولید مونو کلسیم فسفات و دی کلسیم فسفات طرح توجیهی کامل احداث گاوداری 3000 راسی طرح توجیهی پروژه تاسیس دفتر کاریابی بین المللی طرح توجیهی کامل فرآوری شیر و تولید لبنیات طرح توجیهی ترمینال پسته طرح توجیهی باغ نارگیل طرح توجیهی کامل راه اندازی کلینیک پوست مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) تولید بایو اتانول طرح توجیهی کشت محصولات زراعی طرح توجیهی زیست محیطی چرم سازی به همراه فایل‌های توپوگرافی طرح توجیهی احداث واحد کشت و صنعت آبزیان(شامل پرورش و فراوری و بسته بندی آبزیان و تولید خوراک آبزیان) طرح توجیهی+پروژه تاسیس کارخانه تولید سود سوزآور مایع(سدیم هیدروکسید) طرح توجیهی سیستم تلفن پارک هوشمند خودرو نمونه طرح توجیهی دانش بنیان ایجاد آزمایشگاه کشت بافت گیاهی طرح توجیهی کشت گندم، جو، ذرت طرح توجیهی کشت آفتابگردان طرح توجیهی بانک سرمایه جهت کشت یونجه و شبدر طرح توجیهی کشت کلزا(برای سازمان جهاد کشاورزی) نمونه گزارش توجیهی و امیدنامه قرارداد آتی زیره سبز طرح توجیهی کشت یولاف + مهر و تاییدیه کانون مشاورین اعتباری گزارش ارزیابی فنی مالی و اقتصادی طرح تولید ورق مس طرح توجیهی PFS کشت سورگوم(www.3000tarh.ir) نمونه پروژه طرح توجیهی کامل کشت کنجد طرح توجیهی شالیکوبی مدرن و بسته بندی برنج نمونه گزارش توجیهی افزایش سرمایه برای کشت باقلا طرح توجیهی کشت نخود، لوبیا سبز، لوبیا چیتی، ماش طرح توجیهی تولید رزین پلی‌استر جامد طرح توجیهی کشت کاهو طرح توجیهی تولید قطعات بیل مکانیکی و لودر سالانه 1000 تن + کامفار طرح توجیهی کشت هویج نمونه طرح توجیهی فراوري قير طبيعي(پودر میکرونیزه گيلسونايت از بیتومین) طرح توجیهی حداقل هزینه های کشت خربزه طرح توجیهی پایانه صادرات محصولات کشاورزی و مصالح ساختمانی طرح توجیهی کشت هندوانه طرح توجیهی + طرح کسب و کار تولید آرد کامل از گندم بوجاری شده 1400 طرح توجیهی نیروگاه سولار(خورشیدی) پنج کیلووات با تسهیلات سازندگی طرح توجیهی احداث واحد سردخانه و سورتینگ مطالعات امکانسنجی(طرح توجیهی) احداث گلخانه گیاهان زینتی طرح توجیهی سایت سه هزار طرح برای کشت سبزی خوردن طرح توجیهی پروژه راه اندازی کارواش و تعویض روغن طرح توجیهی احداث باغ نارنج مطالعات امکان‌سنجی تولید شیر ایمنی گاز شما می‌توانید جهت سفارش نوشتن گزارش‌های توجیهی و انواع طرح‌های کسب و کار(بیزینس پلن) برای داخل و خارج از کشور با 09354300400 تماس بگیرید. آدرس ما: www.3000tarh.ir ساعات تماس: 8 تا 18

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

. با تاییدات خداوند متعال و تلاش چندین ساله گروهی از پژوهشگران دانشگاهی فعال در حوزه فوم و اسفنج های پلی اورتانی ،شرکت بهار پایتخت موفق به ارائه خدمات در زمینه های ذیل گردید: تولید ابر و اسفنج و ساخت دستگاه تولید ابر و اسفنج . ساخت و راه اندازی خطوط تولید ابر اسفنجی و ابر تشک . طراحی و ساخت خطوط فوم پلی اورتان . ارائه فرمولاسیون تولید انواع اسفنج ابر 12 کیلویی ، ابر 15 کیلویی ، ابر 17 کیلویی ، ابر 20 کیلویی ، ابر 25 کیلویی و 30 کیلویی . تامین مواد اولیه خطوط تولید و مشاوره در تولید محصولات شیمیایی . مشاوره طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی خطوط فوم پلی اورتان . تولید کننده انواع محصولات فوم و انواع ابر اسفنجی شامل فوم گرم و سرد . شرکت بهار پایتخت ایرانیان ساخت و راه اندازی خط تولید ابر و اسفنج ، فوم ( گرم و سرد) و خط تولید ابر تشک از مزایای این خطوط تولید می توان به تولید ارزان و نیز سود بالا به دلیل عدم استفاده از انرژی های هزینه بر ، اشاره نمود. بهای تمام شده پائین موجب فروش محصول با قیمت مناسب خواهد شد و به همین دلیل بازار مصرف همیشگی برای این محصولات تضمین شده می باشد. آموزش پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 - اموزش و اصلاح فرمولاسیون فوم نرم و سخت . ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج . راه اندازی پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 . فروش فرمولهای تولید اسفنج - تهیه دستگاه های مورد نیاز برای تولید ابر . آموزش روش تولید ابر، فوم گرم و سرد با بهره گیری از دانش فنی دانشجویان دکتری تکنولوژی پلیمر. کارگروه آموزش و توسعه بنیان صنایع 09123111288 02140556882

تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) چیست ؟ تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کارایی و اجرا مانند همان تیرچه های پیش ساخته ایست که در بازار موجود است و استفاده می گردد ولی با مزایایی که درزیر می خوانید .این مزیت ها به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این مزیت ها) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد www.tpti.co www.tpti.ir توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ایی و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد خط تولید ابتدا مفتول های فولادی تولید اروپا با دستگاه های کشش آلمانی کشیده شده ودر جای خود محکم می شوند . سپس بتن اعلا به وسیله ماشین های بتن ریزی مخصوص روی مفتول ها ریخته شده و به وسیله سیستم گرمایشی که در زیر تعبیه شده خشک می گردد. پس از آن مفتول ها از قسمت انتهایی برش خورده و محصول جهت فروش انبار می گردد . این روش تولید سبب ایجاد نیروی فشاری رو به بالا می گردد که نیروی کششی ایجاد شده توسط بار در هنگام اجرا را خنثی می کند و باعث ایجاد مزیت های گفته شده در قبل میشود www.tpti.co www.tpti.ir کنترل کیفی تیرچه پیش تنیده تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است www.tpti.co www.tpti.ir سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر. آیا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. www.tpti.co www.tpti.ir آدرس دفتر مرکزي فروش: کرج ، ميدان مادر ، طبقه فوقاني بانک کارآفرین ،ساختمان الماس ، پلاک 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 دفتر فروش تهران : بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 مدیر فنی : (احمدی) 09123603856 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co www.tpti.ir

ارزان ترین تیرچه در ایران کاملا صنعتی و مکانیزه با گواهی استاندارد و سازمان تحقیقات و مسکن و شهر سازی و تائیدیه نظام مهندسی مزایای تیرچه صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت یا پیش تنیده) ساخت شرکت تیرچه پیش تنیده ایران : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن با مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه نظام مهندسی - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد www.tpti.ir تیرچه صنعتی (پیش تنیده پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کار و اجرا همچون تیرچه های پیش ساخته ایست که موجود است و استفاده می گردد ولی با فوایدی بسیار بیشتر .این فواید به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این فواید) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده صنعتی استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ای و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است طبق آیین نامه 318 و مبحث نهم ساختمان تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت.رزومه اجرای تیرچه پیش تنیده ایران در سال های اخیر(حدود یک میلیون متر طول فقط در سال 93 ) و تایید آن توسط سازمان های عمران و شرکت های مشاور و مهندسین ناظر خود گواه این موضوع می باشد. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده صنعتی در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر.در حال حاظر در چندین شهر از جمله قم و زنجان دهانه 12 متری با موفقیت اجرا شده است. آیا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. تیرچه پیش تنیده صنعتی تولیدی شرکت تیرچه پیش تنیده ایران در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است آدرس دفتر مرکزي فروش : تهران -بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 دفتر فروش کرج : کرج میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.ir

ارزان ترین تیرچه در ایران کاملا صنعتی و مکانیزه با گواهی استاندارد و سازمان تحقیقات و مسکن و شهر سازی و تائیدیه نظام مهندسی مزایای تیرچه صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت یا پیش تنیده) ساخت شرکت تیرچه پیش تنیده ایران : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن با مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه نظام مهندسی - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد www.tpti.ir تیرچه صنعتی (پیش تنیده پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کار و اجرا همچون تیرچه های پیش ساخته ایست که موجود است و استفاده می گردد ولی با فوایدی بسیار بیشتر .این فواید به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این فواید) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده صنعتی استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ای و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است طبق آیین نامه 318 و مبحث نهم ساختمان تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت.رزومه اجرای تیرچه پیش تنیده ایران در سال های اخیر(حدود یک میلیون متر طول فقط در سال 93 ) و تایید آن توسط سازمان های عمران و شرکت های مشاور و مهندسین ناظر خود گواه این موضوع می باشد. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده صنعتی در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر.در حال حاظر در چندین شهر از جمله قم و زنجان دهانه 12 متری با موفقیت اجرا شده است. آیا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. تیرچه پیش تنیده صنعتی تولیدی شرکت تیرچه پیش تنیده ایران در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است آدرس دفتر مرکزي فروش : تهران -بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 دفتر فروش کرج : کرج میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.ir

ارزان ترین تیرچه در ایران کاملا صنعتی و مکانیزه با گواهی استاندارد و سازمان تحقیقات و مسکن و شهر سازی و تائیدیه نظام مهندسی www.tpti.ir تیرچه صنعتی (پیش تنیده پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کار و اجرا همچون تیرچه های پیش ساخته ایست که موجود است و استفاده می گردد ولی با فوایدی بسیار بیشتر .این فواید به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این فواید) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت یا پیش تنیده) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن با مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه نظام مهندسی - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده صنعتی در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر.در حال حاظر در چندین شهر از جمله قم و زنجان دهانه 12 متری با موفقیت اجرا شده است. آیا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. تیرچه پیش تنیده صنعتی تولیدی شرکت تیرچه پیش تنیده ایران در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده صنعتی استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ای و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است طبق آیین نامه 318 و مبحث نهم ساختمان تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت.رزومه اجرای تیرچه پیش تنیده ایران در سال های اخیر(حدود یک میلیون متر طول فقط در سال 93 ) و تایید آن توسط سازمان های عمران و شرکت های مشاور و مهندسین ناظر خود گواه این موضوع می باشد. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد آدرس دفتر مرکزي فروش : تهران -بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 دفتر فروش کرج : کرج میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.ir

کاملا صنعتی و مکانیزه با گواهی استاندارد و سازمان تحقیقات و مسکن و شهر سازی و تائیدیه نظام مهندسی توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده صنعتی استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ای و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است طبق آیین نامه 318 و مبحث نهم ساختمان تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت.رزومه اجرای تیرچه پیش تنیده ایران در سال های اخیر(حدود یک میلیون متر طول فقط در سال 93 ) و تایید آن توسط سازمان های عمران و شرکت های مشاور و مهندسین ناظر خود گواه این موضوع می باشد. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد www.tpti.ir تیرچه صنعتی (پیش تنیده پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کار و اجرا همچون تیرچه های پیش ساخته ایست که موجود است و استفاده می گردد ولی با فوایدی بسیار بیشتر .این فواید به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این فواید) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت یا پیش تنیده) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن با مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه نظام مهندسی - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده صنعتی در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر.در حال حاظر در چندین شهر از جمله قم و زنجان دهانه 12 متری با موفقیت اجرا شده است. آیا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. تیرچه پیش تنیده صنعتی تولیدی شرکت تیرچه پیش تنیده ایران در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است آدرس دفتر مرکزي فروش : تهران -بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 دفتر فروش کرج : کرج میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.ir

کاملا صنعتی و استاندارد با گواهی سازمان تحقیقات و مسکن و شهر سازی و تائیدیه نظام مهندسی تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کار و اجرا همچون تیرچه های پیش ساخته ایست که موجود است و استفاده می گردد ولی با فوایدی بسیار بیشتر .این فواید به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این فواید) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه نظام مهندسی - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده صنعتی استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ای و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است طبق آیین نامه 318 و مبحث نهم ساختمان تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرماتور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت.رزومه اجرای تیرچه پیش تنیده ایران در سال های اخیر(حدود یک میلیون متر طول فقط در سال 93 ) و تایید آن توسط سازمان های عمران و شرکت های مشاور و مهندسین ناظر خود گواه این موضوع می باشد. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد تیرچه پیش تنیده صنعتی تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده صنعتی در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر.در حال حاظر در چندین شهر از جمله قم و زنجان دهانه 12 متری با موفقیت اجرا شده است. آیا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. آدرس دفتر مرکزي فروش : تهران -بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 دفتر فروش کرج : کرج میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co www.tpti.ir

ارزان ترین و پیشرفته ترین تیرچه در ایران کاملا صنعتی و تیرچه استاندارد با گواهی سازمان تحقیقات و مسکن و شهر سازی و تاییدیه نظام مهندسی تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) چیست ؟ تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کارایی و اجرا مانند همان تیرچه های پیش ساخته ایست که در بازار موجود است و استفاده می گردد ولی با مزایایی که درزیر می خوانید .این مزیت ها به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این مزیت ها) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه نظام مهندسی - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده صنعتی استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ای و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد خط تولید ابتدا مفتول های فولادی تولید اروپا با دستگاه های کشش آلمانی کشیده شده ودر جای خود محکم می شوند . سپس بتن اعلا به وسیله ماشین های بتن ریزی مخصوص روی مفتول ها ریخته شده و به وسیله سیستم گرمایشی که در زیر تعبیه شده خشک می گردد. پس از آن مفتول ها از قسمت انتهایی برش خورده و محصول جهت فروش انبار می گردد . این روش تولید سبب ایجاد نیروی فشاری رو به بالا می گردد که نیروی کششی ایجاد شده توسط بار در هنگام اجرا را خنثی می کند و باعث ایجاد مزیت های گفته شده در قبل میشود کنترل کیفی تیرچه پیش تنیده صنعتی تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده صنعتی در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر. آیا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. آدرس دفتر مرکزي فروش : تهران -بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 دفتر فروش کرج : کرج میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co www.tpti.ir

خط تولید ابتدا مفتول های فولادی تولید اروپا با دستگاه های کشش آلمانی کشیده شده ودر جای خود محکم می شوند . سپس بتن اعلا به وسیله ماشین های بتن ریزی مخصوص روی مفتول ها ریخته شده و به وسیله سیستم گرمایشی که در زیر تعبیه شده خشک می گردد. پس از آن مفتول ها از قسمت انتهایی برش خورده و محصول جهت فروش انبار می گردد . این روش تولید سبب ایجاد نیروی فشاری رو به بالا می گردد که نیروی کششی ایجاد شده توسط بار در هنگام اجرا را خنثی می کند و باعث ایجاد مزیت های گفته شده در قبل میشود کنترل کیفی تیرچه پیش تنیده صنعتی تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) چیست ؟ تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کارایی و اجرا مانند همان تیرچه های پیش ساخته ایست که در بازار موجود است و استفاده می گردد ولی با مزایایی که درزیر می خوانید .این مزیت ها به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این مزیت ها) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده صنعتی استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده صنعتی ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده صنعتی به صورت کارگاهی نه کارخانه ایی و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده صنعتی با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است تیرچه پیش تنیده صنعتی نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده صنعتی ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده صنعتی ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده صنعتی در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر. آیا تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده صنعتی (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. آدرس دفتر مرکزي فروش : بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 دفتر فروش کرج : کرج میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 مدیر فنی : (احمدی) 09123603856 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co

تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) چیست ؟ تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کارایی و اجرا مانند همان تیرچه های پیش ساخته ایست که در بازار موجود است و استفاده می گردد ولی با مزایایی که درزیر می خوانید .این مزیت ها به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این مزیت ها) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد www.tpti.co www.tpti.ir توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ایی و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد خط تولید ابتدا مفتول های فولادی تولید اروپا با دستگاه های کشش آلمانی کشیده شده ودر جای خود محکم می شوند . سپس بتن اعلا به وسیله ماشین های بتن ریزی مخصوص روی مفتول ها ریخته شده و به وسیله سیستم گرمایشی که در زیر تعبیه شده خشک می گردد. پس از آن مفتول ها از قسمت انتهایی برش خورده و محصول جهت فروش انبار می گردد . این روش تولید سبب ایجاد نیروی فشاری رو به بالا می گردد که نیروی کششی ایجاد شده توسط بار در هنگام اجرا را خنثی می کند و باعث ایجاد مزیت های گفته شده در قبل میشود www.tpti.co www.tpti.ir کنترل کیفی تیرچه پیش تنیده تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است www.tpti.co www.tpti.ir سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر. آیا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. www.tpti.co www.tpti.ir آدرس دفتر مرکزي فروش: کرج ، ميدان مادر ، طبقه فوقاني بانک کارآفرین ،ساختمان الماس ، پلاک 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 دفتر فروش تهران : بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 مدیر فنی : (احمدی) 09123603856 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co www.tpti.ir

تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) چیست ؟ تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کارایی و اجرا مانند همان تیرچه های پیش ساخته ایست که در بازار موجود است و استفاده می گردد ولی با مزایایی که درزیر می خوانید .این مزیت ها به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این مزیت ها) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد www.tpti.co www.tpti.ir توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ایی و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد خط تولید ابتدا مفتول های فولادی تولید اروپا با دستگاه های کشش آلمانی کشیده شده ودر جای خود محکم می شوند . سپس بتن اعلا به وسیله ماشین های بتن ریزی مخصوص روی مفتول ها ریخته شده و به وسیله سیستم گرمایشی که در زیر تعبیه شده خشک می گردد. پس از آن مفتول ها از قسمت انتهایی برش خورده و محصول جهت فروش انبار می گردد . این روش تولید سبب ایجاد نیروی فشاری رو به بالا می گردد که نیروی کششی ایجاد شده توسط بار در هنگام اجرا را خنثی می کند و باعث ایجاد مزیت های گفته شده در قبل میشود www.tpti.co www.tpti.ir کنترل کیفی تیرچه پیش تنیده تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است www.tpti.co www.tpti.ir سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر. آیا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. www.tpti.co www.tpti.ir آدرس دفتر مرکزي فروش: کرج ، ميدان مادر ، طبقه فوقاني بانک کارآفرین ،ساختمان الماس ، پلاک 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 دفتر فروش تهران : بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 مدیر فنی : (احمدی) 09123603856 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co www.tpti.ir

تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) چیست ؟ تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کارایی و اجرا مانند همان تیرچه های پیش ساخته ایست که در بازار موجود است و استفاده می گردد ولی با مزایایی که درزیر می خوانید .این مزیت ها به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این مزیت ها) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد www.tpti.co www.tpti.ir توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کار خانه ای و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه ها ی ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد خط تولید ابتدا مفتول های فولادی تولید اروپا با دستگاه های کشش آلمانی کشیده شده ودر جای خود محکم می شوند . سپس بتن اعلا به وسیله ماشین های بتن ریزی مخصوص روی مفتول ها ریخته شده و به وسیله سیستم گرمایشی که در زیر تعبیه شده خشک می گردد. پس از آن مفتول ها از قسمت انتهایی برش خورده و محصول جهت فروش انبار می گردد . این روش تولید سبب ایجاد نیروی فشاری رو به بالا می گردد که نیروی کششی ایجاد شده توسط بار در هنگام اجرا را خنثی می کند و باعث ایجاد مزیت های گفته شده در قبل میشود www.tpti.co www.tpti.ir کنترل کیفی تیرچه پیش تنیده تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است www.tpti.co www.tpti.ir سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر. آیا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. www.tpti.co www.tpti.ir آدرس دفتر مرکزي فروش: کرج ، ميدان مادر ، طبقه فوقاني بانک کارآفرین ،ساختمان الماس ، پلاک 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 دفتر فروش تهران : بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 مدیر فنی : (احمدی) 09123603856 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co www.tpti.ir